Es wird weithin angenommen, daß eine bessere Korrelation zwischen Gießen und Mikrostruktur von Ni- Superlegierungen Nein.  

Generell werden die Mikrostruktur und die Eigenschaften von Anlageguss durch folgende Parameter beeinflusst:

1.   Superhitze aus flüssigem Metall.

2.   Temperatur des Pouring  

3.   Temperatur der Schalenform  

4.   Temperatur des Metall-Schimmel-Gleichgewichts (MME)  

5.   Zeit zum Erreichen des MME-Punktes  

Sechs.   Kühlgeschwindigkeit während der Erstarrung  

Die wichtigsten Erkenntnisse über die Wirkung der Gießverarbeitungsvariablen auf mikrostrukturelle Merkmale können

abgeschlossen im folgenden :  

Größe des Grains

Da alle Gusseigenschaften von der Korngröße beeinflusst werden, wird die Auswahl der optimalen Verarbeitungsvariablen

Auf der Grundlage dieser Überlegungen scheint es wichtig zu sein.

Bei Ni-Base-Superlegierungen IN-100 wurde gezeigt, dass die Korngröße mit Gießtemperatur und/oder Schimmel zunimmt.

Temperatur, mit der Wirkung der Gießtemperatur stärker ausgeprägt.Die groben Körner werden in

dickere Abschnitte sowie bei erhöhtem Vakuumniveau, wher&";101;da die Wirkung der Schichtzahl vernachlässigbar ist

Nein.  

Für die Anlagegegossene Superlegierung IN713LC zeigt die niedrige Temperatur der Schimmelvorwärmung eine bessere Steuerbarkeit auf Korn

Größe über die Variation der Gießtemperatur, wher&"; 101;da, entgegen der Korngrößenbesteuerung, hohe Schimmelvorwärmung

Temperatur führt zu einer besseren Kontrolle der Korngleichheit Nein.  

Die Auswirkung von Gießtemperatur und Überhitzungszeit auf die Korngröße wird in Abb. 38.  

Wie die Superzeit ist   erhöht die Korngröße erhöht sowie die Erhöhung der Gießtemperatur.Bei der Korngröße wurde festgestellt, dass

beeinflusst durch die Variation des inokuralen Gehalts (CoO.Al 2 O 3 ) Nein.   Zahlen 39 und 40   illustrieren Sie die Wirkung von Grain

Größe auf den Eigenschaften von Ni-Basis-Superlegierungsguss.

Mikroporosität und Dichte des Arms (DAS) Variationen in DAS von IN-100 folgen einem Trend ähnlich dem der Korngröße, wobei die Schimmeltemperatur ein mehr eine wichtige Rolle bei der Bestimmung des DAS als die Gießtemperatur und das Vakuumniveau.Der Einfluss der   Anzahl der Shell-Mäntel auf DAS ist vernachlässigbar.

Mikroporosität der Anlageturbinenschaublade der Superlegierung IN-713LC sinkt mit abnehmendem sekundärem Dendrit

Armabstand (SDAS).Es wurde gezeigt, dass Inokulant eine gewisse Wirkung auf die Verringerung des Porosität-Gehalts, insbesondere t hohe Schimmeltemperaturen.Porosität besteht an Korngrenzen und interendritischen Regionen.Da SDAS viel feiner ist als

die Korngröße, der Porosität-Gehalt wurde eher als ein ""(Nr.822020";das Gewicht des Durchschnitts im Vergleich zum SDAS als zum Korn;

Größe.Die Schimmeltemperatur wirkt sich stark auf den Porositätsgehalt aus, da Schimmel

Temperatur beeinflusst die Kühlgeschwindigkeit des Gießens und damit sein SDAS.Wenn die Schimmeltemperatur hoch ist und

SDAS relativ groß, die Verfeinerung der Korngröße senkt den „ Kombi-8220effektiv“; SDAS und daher r die

poröser Gehalt.SDAS wirkt sich auf die Eigenschaften von Ni base Superlegierungen aus, wie in Abb. 41 Nein.