Es wird weithin angenommen, daß eine bessere Korrelation zwischen Gießen und Mikrostruktur von Ni erforderlich ist.-SuperlegierungenNein. 

Generell werden die Mikrostruktur und die Eigenschaften von Anlageguss durch folgende Parameter beeinflusst:

1. Superhitze aus flüssigem Metall.

2. Temperatur des Pouring 

3. Temperatur der Schalenform 

4. Metall-Schimmel-Temperatur des Gleichgewichts (MME) 

5. Zeit zum Erreichen des MME-Punktes 

Sechs. Kühlgeschwindigkeit während der Erstarrung 

Die wichtigsten Erkenntnisse über die Wirkung der Gießverarbeitungsvariablen auf mikrostrukturelle Merkmale können

abgeschlossen im folgenden: 

Größe des Grains

Da alle Gusseigenschaften von der Korngröße beeinflusst werden, wird die Auswahl der optimalen Verarbeitungsvariablen

Auf der Grundlage dieser Überlegungen scheint es wichtig zu sein.

Für Ni-Basissuperlegierungen IN-Es wurde gezeigt, dass die Korngröße mit der Gießtemperatur und/oder Schimmel

Temperatur, mit der Wirkung der Gießtemperatur stärker ausgeprägt.Die groben Körner werden in

dickere Abschnitte sowie bei erhöhtem Vakuumniveau, whereda die Wirkung der Anzahl der Mäntel vernachlässigbar ist

Nein. 

Für die Anlagegegossene Superlegierung IN713LC zeigt die niedrige Temperatur der Schimmelvorwärmung eine bessere Steuerbarkeit auf Korn

Größe über die Variation der Gießtemperatur, wherewie, entgegen der Korngrößenbesteuerung, hohe Schimmelvorwärmung

Temperatur führt zu einer besseren Kontrolle der KorngleichheitNein. 

Die Auswirkung von Gießtemperatur und Überhitzungszeit auf die Korngröße wird inAbb. 38. 

Wie die Superzeit ist erhöht die Korngröße erhöht sowie die Erhöhung der Gießtemperatur.Bei der Korngröße wurde festgestellt, dass

Betroffen von der Variation des inokurierten Gehalts (CoO.Al)2O3)Nein. Zahlen 39 und 40 illustrieren Sie die Wirkung von Grain

Größe auf den Eigenschaften von Ni-Basis-Superlegierungsguss.

Mikroporosität und Dichte des Arms (DAS)Variationen in DAS von IN-100 folgen einem Trend ähnlich dem der Korngröße, mit der Schimmeltemperatur spielen mehreine wichtige Rolle bei der Bestimmung des DAS als die Gießtemperatur und das Vakuumniveau.Der Einfluss der Anzahl der Shell-Mäntel auf DAS ist vernachlässigbar.

Mikroporosität der Anlageturbinenschaufel von IN-713LC-Superlegierung sinkt mit abnehmendem sekundärem Dendrit

Armabstand (SDAS).Es wurde gezeigt, dass Inokulant eine gewisse Wirkung auf die Verringerung des Porosität-Gehalts, insbesonderethohe Schimmeltemperaturen.Porosität besteht an Korngrenzen und interendritischen Regionen.Da SDAS viel feiner ist als

die Korngröße, der Porosität-Gehalt wurde eher als ein "Wiegemesser" von SDAS als Korn angesehen

Größe.Die Schimmeltemperatur wirkt sich stark auf den Porositätsgehalt aus, da Schimmel

Temperatur beeinflusst die Kühlgeschwindigkeit des Gießens und damit sein SDAS.Wenn die Schimmeltemperatur hoch ist und

SDAS relativ groß, die Verfeinerung der Korngröße reduziert das "effektive" SDAS und daherdie

poröser Gehalt.SDAS wirkt sich auf die Eigenschaften von Ni base Superlegierungen aus, wie inAbb. 41Nein.