AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, 817M40, SNCM439 4340 Steel Round Bar: durchmesser 8mm $828211; 3000mm 4340 Steel Plate: Dicke 10mm 8211; 1500mm x Breite 200mm {8211; 3000mm 4340 Steel Grade Square: 20mm {8211; 500mm Oberfläche: Schwarz, Rough Machined, Drehen oder wie vorgegebene Anforderungen

AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, 817M40, SNCM439 Alloy Steel Bar

AISI 4340 Stahl ist ein mittelkohlenstoffarmer, niedrig legierter Stahl, der für seine Zähigkeit und Festigkeit in relativ großen Abschnitten bekannt ist.AISI 4340 ist auch eine Art von Nickel-Chrom-Molybdän-Stählen.4340-Legierungsstahl wird in der Regel gehärtet und temperiert im Spannbereich von 930 «.Die vorgehärteten und temperierten 4340-Stähle können durch Flamme oder Induktionshärtung und Nitrierung weiter gehärtet werden.Der 4340 Stahl hat eine gute Stoß- und Schlagfestigkeit sowie Verschleiß- und Abriebfestigkeit im gehärteten Zustand.Die Stahleigenschaften von AISI 4340 bieten eine gute Zähigkeit im geglühten Zustand, so dass sie gebogen oder geformt werden können.Auch das Schmelz- und Widerstandsschweißen ist mit unserem 4340-Legierungsstahl möglich.ASTM 4340-Material wird häufig verwendet wher&",35101; andere Legierungsstähle haben nicht die Härte, um die erforderliche Festigkeit zu geben.Für stark beanspruchte Teile ist es eine hervorragende Wahl.Auch AISI 4340-Legierungsstahl kann mit allen gängigen Methoden bearbeitet werden.

Aufgrund der Verfügbarkeit wird der Stahl ASTM 4340 häufig mit den europäischen Normen 817M40/EN24 und 1.6511/36CrNiMo4 oder Japans mit SNCM439 ersetzt.Sie haben die detaillierten Daten von 4340 Stahl unten.

1.AISI Alloy 4340 Steel Supply Range

4340 Steel Round Bar: Durchmesser 8mm
4340 Stahlplatte: Dicke 10mm § 8211; 1500mm x Breite 200mm
4340 Steel Grade Square: 20mm

Oberfläche Finish: Schwarz, Rough Machined, Drehen oder nach vorgegebenen Anforderungen.

5.Schmieden von 4340 Alloy Stahl

Vor dem Erwärmen des Stahls 4340 zuerst, erhitzen bis zu 1150 deckungsgleich 176C «.

Sie dürfen nicht unter 850 €176C. 4340 gut schmieden, aber bei der Kühlung ist Vorsicht geboten, da der Stahl anfällig für Risse ist.Nach dem Schmiedearbeiten sollte das Werkstück so langsam wie möglich abgekühlt werden.Und Abkühlung in Sand oder trockener Kalk wird empfohlen etc.

Sechs.AISI 4340 Wärmebehandlung nach Stahlgrad

Linderung von Stress

Bei vorgehärteten Stahlspannungen wird durch Erhitzen des Stahls 4340 bis zwischen 500 bis 550 in der Höhe von 176C erreicht. Wärme bis 600 172a6C {Nr.1728211; 650 &176C; halten, bis die Temperatur im gesamten Abschnitt gleichmäßig ist, einweichen für eine Stunde pro 25-mm-Abschnitt und kühlen in stiller Luft.

Annehmend

Eine vollständige Anlage kann bei 844 in der Höhe von 17176C (1550 F) durchgeführt werden, gefolgt von einer kontrollierten (Ofen) Kühlung in einem Tempo, das nicht schneller ist als 10 17176C (50 F) pro Stunde bis 315 in der Höhe von 176C (600 F).Von 315 in der Luft kann es abgekühlt werden.

Temperierend

Der Aluminium-Legierungsstahl AISI 4340 sollte sich im wärmebehandelten oder normalisierten Zustand befinden und vor der Temperierung hitzebehandelt werden.Die Temperierungstemperatur für hängt von der gewünschten Festigkeitsstufe ab.F ür die Festigkeitsstufen im 260 "(8211; 280 ksi range temper) bei 232 im Bereich von 176C (450 F).F ür die Festigkeit im 125 (im Gegensatz zu 200-ksi-Range-Temperament) bei 510 im Bereich von 176C (950 F).Und don 8217t Temperieren die 4340 Stähle, wenn sie im 220 §8211; 260 ksi Festigkeitsbereich ist, da die Temperierung zu einer Verschlechterung der Schlagfestigkeit für diese Festigkeit führen kann.

Wenn möglich, sollte eine Verformung innerhalb des Bereichs 250 „ deckungsgleich “ „ deckungsgleich“ “; 450 „ deckungsgleich“; C durch Temperamentsprödekeit vermieden werden.

Flamme oder Induktion Härten

Wie bereits erwähnt, können vorgehärtete und temperierte 4340-Stahlstäbe oder -platten durch die Flamme- oder Induktionshärtung weiter gehärtet werden, was zu einer Fallhärte über Rc 50 führt.Die Stahlteile des AISI 4340 sollten so schnell wie möglich in den austenitischen Temperaturbereich erwärmt werden (830 §176C §Nr.

Nach dem Abschrecken auf die Hand warm, Temperieren bei 150-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-Voll-

Um ein optimales Ergebnis zu erzielen, muss zunächst das entkarborierte Oberflächenmaterial entfernt werden.

Nitriding

Harte und temperierte 4340-Legierung Stahl kann auch nitriert werden, wodurch eine Oberflächenhärte von bis zu Rc 60.Wärme bis 500-Kombi-Kombi-2;C @8211; 530-Kombi-176C und ausreichend Zeit (von 10 bis 60-Stunden) halten, um die Tiefe des Falles zu entwickeln.   Nitriding   nach der langsamen Abkühlung (ohne Abschreckung) das Problem der Verzerrung zu verringern.Die nitrifizierten Materialien 4340 können daher bis zur Endgröße bearbeitet werden, wobei nur eine geringe Schleifmenge zu berücksichtigen ist.Die Zugfestigkeit des Stahlkerns 4340 wird in der Regel nicht beeinträchtigt, da der Temperaturbereich der Nitrierung im Allgemeinen unter der ursprünglichen Temperierungstemperatur liegt.

Die Oberflächenhärte ist von 600 bis 650HV erreichbar.

7.Machbarkeit

Die Bearbeitung erfolgt am besten mit dem Legierungsstahl 4340 im geglühten oder normalisierten und temperierten Zustand.Es kann durch alle gängigen Methoden wie Sägen, Drehen, Bohren usw. leicht bearbeitet werden. In den hohen Festigkeitsbedingungen von 200 ksi oder größer ist die Zerspanbarkeit nur von 25% bis 10% der Legierung im geglühten Zustand.

8.Schweißen

Das Schweißen von Stahl 4340 im gehärteten und temperierten Zustand (wie normalerweise geliefert) ist nicht empfehlenswert und sollte, wenn überhaupt möglich, wegen der Gefahr des Quenchens vermieden werden, da die mechanischen Eigenschaften innerhalb der von der Schweißwärme betroffenen Zone verändert werden.

Wenn das Schweißen durchgeführt werden muss, muss die Pre-Heat bis 200-bis 300-OPS-176C durchgeführt werden und während des Schweißens beibehalten werden.Unmittelbar nach dem Schweißen entlasten die Spannungen bei 550 bis 650 im Bereich der Komprimierung und Temperierung.

Wenn das Schweißen im gehärteten und temperierten Zustand wirklich notwendig ist, dann sollte das Werkstück, sofort nach der Abkühlung zur Hand warm, möglichst bei 15(176C) unter der ursprünglichen Temperierungstemperatur entlastet werden.

Neun.Anwendung von 4340 Stahl

Der AISI 4340-Stahl wird in den meisten Industriezweigen für Anwendungen verwendet, die eine höhere Zug-/Ausbeute als 4140-Stahl bieten können.