Aluminiumoxid-Keramik-Fixierhalterung

Veröffentlichungsdatum:2021-09-11 10:34

Fünf Vorteile von Produkten

  • Hochgereinigte keramische Rohstoffe
  • Akzeptieren Sie die Produktanpassungnach Kundenwunsch
  • Voll ausgestattete und exquisite Technologie: Sintern, statisches Pressen, Schleifen, Polieren, Finishing usw.
  • Bereitstellen von reifen Verarbeitungslösungen
  • Überlegene Leistung, Qualität und Quantität, Präzisionsbearbeitung

Produktdetails

alumina keramische Fixierhalterung AL2O3-Keramik ist derzeit eines der studierenden und weit verbreiteten Materialien zwischenneuen Materialien. In Bezug auf Elektronik und Elektrizität gibt es verschiedene Al2O3-keramische Grundplatten, Substrate, Keramikmembranen, transparente Keramiken und verschiedene al2o3-keramische elektrische Geräte. Isolierende Keramikteile, elektronische Materialien, magnetische Materialien usw., unter denen Al2O3 transparente Keramiken und Substrate am häufigsten verwendet werden. Es wird auch in anderen High-tech-Feldern, wie etwa Luft- und Raumfahrt, High-temperatur-Industrieöfen, Verbundverstärkung und anderen Feldern, allgemein verwendet.

ceramic-Enzyklopädie:

Die Formmethoden der Aluminiumoxidkeramik umfassen hauptsächlich Verfugen, heißes Gussguss Filmwalzen, trockenes Pressen, isostatisches Pressen, Guss, Injektions- und Gelspritzgießen usw. unterschiedliche Formverfahren entsprechen unterschiedlichen Verfahren, und die Rohmaterialien für heißes Druckguss und Walzfilm Das Verarbeitungsverfahren ist hauptsächlich trockenschleifen und der Rohmaterial Materialverarbeitungsmethoden MUSTING, Trockenpressen und isostatisches Pressen sind hauptsächlichnassschleifen. Aluminiumoxidkeramik ist ein allgemeiner Begriff für keramische Produkte aus kalkiniertem Aluminiumoxid als Hauptrohstoff. Aufgrund des unterschiedlichen Gehalts an Aluminiumoxid ist es in 75 Porzellan, 85 Porzellan, 90 Porzellan, 95 Porzellan, 97 Porzellan und 99 Porzellan unterteilt. Das Hauptrohstoff, kalziniertes Aluminiumoxid, ist hauptsächlich aus industriellem Aluminiumoxid, Aluminiumhydroxid oder Boehmit, das bei 1300-1500 ° C calciniert ist. Die Rohstoffverarbeitungsmethoden der Aluminiumoxidkeramik sind hauptsächlich trocken undnass. Das trockene Verfahren ist hauptsächlich durch Trockenschleifen durch eine Rollenkugelmühle, und das Nassverfahren ist hauptsächlich durch Nassschleifen durch eine Rollenkugelmühle, Rührmühle und eine Sandmühle.


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