Product Beschreibung

der zementierten Kaltköpfe -Würfel ist erforderlich starker Auswirkungen. Hoher Verschleißfestigkeit. Wolfram -Carbid -Kaltköpfe stirbt Material mit hoher Verschleißfestigkeit und Zugmodul kann in jedem Grad der Verformung eine lange Arbeit garantiert werden, wodurch die Standardgröße unverändert gewährleistet ist.-

2. Ausgezeichnet beim Polieren. Carbid hat ein gutes Polieren, kann in das Lochspiegellicht verarbeitet werden, um eine qualitativ hochwertige Standardoberfläche zu gewährleisten.

3. Die Adhäsion an Metall ist klein. Im Wolfram -Carbid -Kalthochgang, Eisen -Metallmaterial -Adhäsion kleiner Carbid -Werkzeugmaterialien, um ein hohes Wolfram -Carbid -Kalthochgang zu gewährleisten.
4. Der Reibungskoeffizient und der Energieverbrauch sind klein.5. Hohe thermische Leitfähigkeit. Da die thermische Leitfähigkeit des Wolfram -Carbid -Würfels hoch ist, kann die während des kalten Schmiedens erzeugte Wärme schnell weggeführt werden, um die Haltbarkeit der Form zu verbessern.

6. Guter Korrosionswiderstand.

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  benefits des Wolkenkarbids bei Werkzeug und ist extrem hart und starr. Die Druckfestigkeit ist höher als fast alle geschmolzenen, gegossenen, geschmiedeten Metalle und Legierungen. Stahl und (4) bis (6) mal so starr wie Gusseisen und Messing. Der Young's Modul beträgt bis zu 94.800.000 psi. Eine Kombination aus minimaler Auslenkung und guter endgültiger Stärke ist die erste Überlegung. N

Heat und Oxidationswiderstand- tungsten Base -Carbide führen bei oxidierenden Atmosphären und 1500 ° F innicht&achtreinigem Atmosphäre bis zu 1000 ° F durch. N#

low Temperaturresistenz (kryogene Eigenschaften)

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tungsten Carbid behält die Zähigkeit und die Schlagfestigkeit in den kryogenen Temperaturbereichen. (453 ° F.)  

thermales Leitfähigkeit

–tungsten Carbid liegt im Bereich von doppelt so hoch wie das von Werkzeugstahl und Kohlenstoffstahl.  --

elektrische Leitfähigkeit

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tungsten Carbid liegt im Bereich, der dem von Werkzeugstahl und Kohlenstoffstahl entspricht. Etwa 50% bis 70% so hoch wie Kohlenstoffstahl. . Bei 1400 ° F entspricht einige Klassen der Härte von Stählen bei Raumtemperatur. , \"Als Sintern\", wie Bergbau oder Bohrkompakt. In jenen Teilen, die eine Präzisionsgenauigkeit erfordern, wie z. B. Stempelstirmen Andere Materialien durch Löschen, Epoxidzementierungen oder mechanische Mittel. Dieniedrige thermische Expansionsrate von Wolfram -Carbid muss sorgfältig berücksichtigt werden, wenn Vorformungen zum Mahlen oder EDM bereitgestellt werden. Im Vergleich zu Stählen. Resistenz

-Specific -Noten sind mit Korrosionsresistenz verfügbar, die sich der von edlen Metallennähern. Konventionelle Noten haben für viele Anwendungen eine ausreichende Resistenz gegen Korrosionsbekleidung. und ärgern. Verschleiß von Wolframkarbid ist besser als das von Stählen des Verschleißes. Oberflächen-, zylindrische oder interne Schleifen mit Diamantrad produzieren 18 Mikrozentimeter oder besser und können bis zu 4 bis 8 Mikromoll produzieren. Diamant -Läpsting und Honen können 2 Mikro Zoll und mit Polieren von 1 2 Micro Zoll produzieren.