Die Flugzeug-One-Drag-One-Maskenmaschine besteht hauptsächlich aus Zuführen, Formen, Schweißen, Schneiden, Verbinden und Übertragen, Polschweißen, Stanzen usw. Neben dem manuellen Aufwickeln umfasst der gesamte Prozess von der Rohstoffzufuhr bis zum Versiegeln der Rippeneinführkante Das Schneiden des fertigen Produktstapels erfolgt vollautomatisch. Die Maschine kann durch Ziehen eines Polohrschweißers kombiniert werden, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Die Technologie der Eins-zu-Eins-Flugzeugmaskenmaschine ist eine vollautomatische Montagelinie, die das Prinzip des Ultraschallschweißens und der Kantenversiegelung verwendet, um die mehrschichtige Verbundformung der Flugzeugmaske zu vervollständigen, dann zu schneiden, die Ohren zu wickeln und zu schweißen sowie zu stapeln und Übergabe der fertigen Produkte gemäß den Anforderungen

Die Maschine der automatischen Eins-zu-Eins-Maskenmaschine ist kompakt und nimmt keinen Platz ein. Gleichzeitig verwendet die gesamte Maschine der automatischen Eins-zu-Eins-Maskenmaschine eine Aluminiumlegierung, die schön und fest ist, ohne zu sticken. Die Stabilität der automatischen Eins-zu-Eins-Maskenmaschine ist ebenfalls hoch und die Ausfallrate ist niedrig. Die automatische Eins-zu-Eins-Maskenmaschine kann auch die fotoelektrische Erkennung bestehen, um die Fehlerrate zu verringern. Das automatische Eins-zu-Eins-Maskengerät verwendet das taiwanesische Ultraschallsystem, das eine stabilere Leistung und eine bequemere Bedienung bietet. Besonders geeignet für uns zur Herstellung von Masken. Zhengzhou Modern Automation Equipment Co., Ltd. verfügt über besonders reiche Erfahrung in der Herstellung von automatischen Eins-zu-Eins-Maskenmaschinen. Das Unternehmen ist auch bestrebt, seinen Kunden professionelle und exzellente Eins-zu-Eins-Automatenautomaten zur Verfügung zu stellen.
     

        Modell: XD-PM03

        Arbeitsstromversorgung: 220 V, Wechselstrom ± 5%, 50 Hz;        

      Die Leistung der gesamten Linienausrüstung beträgt ungefähr: 8,8 kW;        

      Trockene und saubere Druckluft: 0,5 ~ 0,8 MPa

        Durchfluss verwenden: ca. 900 l / min      

        Maschinenarbeitstemperatur: 0 ~ 40 ℃

        Luftfeuchtigkeit: 5 ~ 38% HR Die Umgebung ist frei von brennbaren und ätzenden Gasen und die Werkstatt       ist staubfrei (nicht weniger als 100.000)        

      Die Leistung der gesamten Linienausrüstung beträgt ungefähr: 8,8 kW;      

        Produktionseffizienz: 110 ~ 120 Stück / min              

      Die Gesamtgröße der Ausrüstung beträgt ca. 6800 mm * 2800 mm * 1990 mm

        Mensch-Maschine-Schnittstelle: SPS-Programmiersteuerung und Touchscreen;

        Sensoren: Omron, Panasonic usw.;

        Frequenzumwandler; Delta, Xinje, Rich Networking usw.;

        Ultraschallkomponenten: 20 kHz (oder 15 kHz);