Das Erscheinungsbild desnumerischen Steuerungsmaschinenwerkzeugs hängt im Wesentlichen von der gemeinsamen Werkzeugmaschine ab, wobei jedoch die Verwendung von Common-Werkzeugmaschinen zum Prozessgewinde geringe Effizienz und geringe Präzision aufweist, und die Verarbeitungsqualität kann den Anforderungen des Kundennicht erfüllen. Die Verwendung der NC-Fräsgewindeverarbeitung verbessertnichtnur die Verarbeitungswirksamkeit, die Verarbeitungsgenauigkeit und die Verarbeitungsqualität, sondern kann auch die Gewindegröße genau steuern, die Lebensdauer des Gewindes erhöhen.

1. Arten von Thread-Verarbeitungstechnologie in NC-Bearbeitungszentrum

1.1 Gewindefräsungsmethode

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THere sind viele Verarbeitungsmethoden von Schraubengewinde. Das NC-Bearbeitungszentrum kann das Verfahren des direkten Fräsens verwenden, um den Schraubengewinde zu verarbeiten. Dieses Verfahren zum Verarbeiten des Schraubengewinde ist relativ einfach und kann das Schraubengewinde mit größerer Komplexität verarbeiten, daher ist diese Art von Fadenverarbeitungsverfahren weit verbreitet, und ihre Verarbeitungsvorteile sind ebenfalls sehr offensichtlich. Die Fräsgewindeverarbeitung hat die Eigenschaften von hoher Präzision und hoher Effizienz. Das Gewindefräsungsverfahren kann den gleichen Schneider verwenden, um linke

handed- und rechtehandierte Threads zu verarbeiten, was bequem und effizient ist.

1.2 Tippen Sie auf Prozess-\\ Zusätzlich zum Fräsmethode wird der TAP-Verarbeitungsverfahren üblicherweise üblicherweise verwendet. Dieses Verarbeitungsverfahren wird im Allgemeinen in der Fadenverarbeitung mit kleinerem Durchmesser wegen weniger Bearbeitungsaufwand verwendet. Diese Art von Abgriff wird in der Fadenverarbeitung weit verbreitet, um jedoch die Genauigkeit dieses Verarbeitungsverfahrens sicherzustellen, ist es erforderlich, den Bohrerdurchmesser entsprechend dem Bohrloch anzupassen. Um die Arbeitsmenge in der spätStage-Thread-Verarbeitung zu reduzieren, sollte die Größe des Thread-Bodenlochs sichergestellt werden,nichtnur die Größe der Fadenverarbeitung kann sichergestellt werden, sondern auch der Verschleiß des Wassers kann bis zu einem gewissen Grad reduziert werden.

2. Wichtige Punkte der Fadenverarbeitungstechnologie von NC-Bearbeitungszentrum

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In der Fadenverarbeitung, NC-Fräsen ist das wichtigste und die häufigste Methode der Fadenverarbeitung. Um die Bearbeitungsgenauigkeit und Qualität des Fadens zu verbessern, ist es erforderlich, den Arbeitsablauf des Schneidwerkzeugs im Fadenfräsen zu erfassen, um die Zuverlässigkeit und Praktikabilität des Programmierschemas zu gewährleisten und auf die Reihenfolge der Verwendung des Schneidens zu achten Werkzeug, vermeiden Sie unnötiger Präzisionsfehler und Abweichung in der Fadenverarbeitung. Der wichtigste Teil der Fadenverarbeitung ist die Verarbeitung des ersten Threads. Bei der Verarbeitung des ersten Threads ist es erforderlich, den Helix zu steuern, um sicherzustellen, dass der verarbeitete Thread und der Abstand den Anforderungen der Verarbeitungsgenauigkeit erfüllen. Nachdem der erste Thread verarbeitet wird, sollte er rechtzeitig gemessen werden. Wenn es ein Bearbeitungsfehler gibt, sollte es sofort eingestellt werden. In diesem Prozess werden das Gewinde und der Titel in der Regel durch das Verfahren des umgekehrten Rückzugsschneiders und der Stahllinealprüfung erfasst. Die Menge an Back-Tool ist auch ein Schlüsselinhalt in der Fadenverarbeitung. Die Verarbeitung Mitarbeiter können get realUhrzeit Daten durch genaue Messung der Tonhöhe und stellen es die Anforderung der Bearbeitungsgenauigkeit zu erfüllen.

Compared mit anderen Bearbeitungsverfahren, um die Kraft des Fadens Das Fräsverfahren ist kleiner, so dass das Phänomen des Abschneidens selten aufgetreten ist. Auch wenn das Werkzeug aufgrund der Fehlbetätigung beschädigt ist, ist es leicht zu lösen und zu handhaben. Im Prozess der Abgriffbearbeitung ist es aufgrund der kontinuierlichen Bearbeitung und der großen Kraft schwierig, den Schneidabfall zu entladen, was zu einem schweren Verschleiß des Taps führt.

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3. Anwendungen des Fadenfräsen

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n (1) für den Faden mitniedrigerer Härte, größerer Produktionsstapel und kleinerer Fadendurchmesser, wird das TAP-Verarbeitungsverfahren üblicherweise zum Bearbeiten des Threads verwendet, Der Hauptgrund ist, dass die Verarbeitungsmethode die Verarbeitungskosten speichern und die Kosten des Unternehmens reduzieren kann. Für den Faden mit größerer Länge wird das Hahnbearbeitungsverfahren üblicherweise angenommen, da es schwierig ist, die Bearbeitung eines längeren Fadens beim Fräsen zu realisieren, während das Fräsverfahren für den Faden mit größerem Durchmesser und kürzerer Länge geeignet ist. \\ N \\n \\n \\n (2) Wenn Sie das TAP-Verfahren verwenden, um den Faden zu verarbeiten, wird der gesamte Thread aufgrund der Kraft, wegen der Kraft, die auf jeden Fall angewendet wird, in Kontakt steht, so dass die Hoch- \\ NPOwer-Ausrüstung in der Regel benötigt wird, wenn sie verwendet werden tippen, um das Faden zu verarbeiten, und die in dem Fräsvorgang des Fadens aufgebrachte Kraft ist gering, daher kann die Verwendung von gewöhnlichen Werkzeugmaschinen abgeschlossen sein. \\n \\n \\n \\n (3) für dünne \\nwallte Teile, Teile mit größeren Abmessungen oder Gewindesteilen mit komplexeren Löchern wird im Allgemeinen ein Gewindefräsen verwendet, da die Kräfte und Verformung kleiner sind, und können sonah wie möglich an der Unterseite des Fadens sein. Der Boden des Kegel-Threads wird im allgemeinennicht verwendete Fräsverarbeitungsverfahren verwendet, da dieses Verarbeitungsverfahrennicht bequem zum Fräsen von Fadenboden bequem ist. \\ N \\n \\n \\n (4) Die Gewinde Teile allgemeiner Materialien können von bearbeitet werden Hahn oder Fräsen, aber die Fadenteile von speziellen Materialien werden in der Regel durch Fräsen bearbeitet, der Hauptgrund besteht darin, dass die harte Legierung des Gewindefräser-Werkzeugmaterials eine hohe Härte aufweist, die die Beschädigung des Werkzeugs im Prozess der Bearbeitung und das Werkzeug vermeiden kann hat weniger Kontakt mit dem Faden, sodass der Fadennicht leicht zu beschädigen ist, der Fadenfräser kannnicht mit dem Chip des Werkstücks in Kontakt treten und das Phänomen der Viskosität bewirken, was die Fadengenauigkeit im Prozess der Bearbeitung gewährleisten kann. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n