computer additive Fertigungstechnik, allgemein als 3D-Drucktechnologie bekannt, ist eine Verarbeitungstechnologie, die auf 3D-CAD-Modelldaten basiert und durch Zugabe von Materialien von der Ebene hergestellt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialschneiden, Schleifen, Schleifen und anderen Verarbeitungstechnologien (subtraktive Fertigung) ist die additive Fertigung ein"Bottom-UP"-Herstellungsverfahren.
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additive Fertigungsausrüstung ist eng im Zusammenhang mit der modernen Mikrocomputertechnologie. Es wird von den dreidimensionalen Daten der Teile angetrieben. Nachdem das Gerät die dreidimensionalen Daten empfängt, wird er in Verarbeitungsschritte umgewandelt, um die Teile direkt herzustellen. Gleichzeitig ist mit der Entwicklung der Computersoftware und der Hardwaretechnik die Konnotation der additiven Fertigungstechnologie immernoch vertieft, und die Typen expandieren ebenfalls. Die aktuelle additive Fertigungstechnologie ist hauptsächlich auf folgende Weise realisiert:--
1. LightCing Drucken, das ultraviolettes Licht verwendet, um die Oberfläche des flüssigen lichtempfindlichen Harzes zu scannen, jedes Mal, wenn eine bestimmte Dicke der dünnen Schicht erzeugt wird, und Objekte werden von der Schicht von unten erzeugt. Die Vorteile des LichtsCURING-Drucken sind die hohe Auslastungsrate von Rohstoffen (nahe 100%), hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Es kann verwendet werden, um Modelle mit komplexen Strukturen herzustellen, und das Druckgerät ist klein in Größe und Gewicht. Der Nachteil ist, dass die Rohstofftypen begrenzt sind.&#--2. SELEC
116; IVE-Laser-Sinterdruck, dh unter Verwendung eines Hoch-POwer-Lasers, um das Pulver zu erhitzen, um es gesintert zu machen. Der Vorteil des selektiven Laser-Sintern-Prozesses ist ein breites Materialbereich, mit Ausnahme von sinternablen Kunststoffen und Nylon. Nicht-nmetallische Materialien wie Polycarbonat können auch auf Metallmaterialien gedruckt werden, und während des Druckens besteht keine Unterstützung erforderlich, und die bedruckten Teile haben gute mechanische Eigenschaften und hohe Festigkeit. Nachteilig ist, dass das pulverförmige Material relativ locker ist, die Druckgenauigkeit ist schwierig zu steuern, und die Druckgeräte ist teuer.""3. Der fusionierte Ablagerungsdruck verwendet eine Heißschmelzdüse, um das Kunststoffmaterialnach dem Schmelzen von der Düse aus der Düse herauszudrücken und in einer bestimmten Position zu legen, um sich zu verfestigen und zu bilden. Es ist dem Prozess von
squeezing-Zahnpastaähnlich. Diese Druckmethode ist billig, klein in der Größe und relativ schwer zu bedienen. Es ist für den Heim- und Bürodruck geeignet. Nachteilig ist, dass die Oberfläche des Formteils offensichtliche Streifen aufweist, wobei die Haftfestigkeit zwischen den Produktschichtenniedrig ist und die Reaktionsgeschwindigkeit langsam ist.. 3d Drucken. Dies ist ein Arbeitsverfahren, das der Düse eines Tintenstrahldruckers ähnelt. Dieses Verfahren ist dem SELEC
116 sehr ähnlich; IVE-Lasersinterung, mit der Ausnahme, dass der Lasersinterverfahren in die Düsenhaftung geändert wird, und der Rasterscanner wird in eine Klebstoffdüse geändert. Die Vorteile des 3D-Drucks bestehen darin, dass die Druckgeschwindigkeit schnell ist und die Kostenniedrig sind, aber der Nachteil ist, dass die Druckerzeugnisse eine geringe mechanische Festigkeit aufweisen.
Akte der praktischen Anwendung der additiven Fertigungstechnologie, es war schnell in vielen Bereichen verwendet. Im militärischen Bereich wurde die additive Fertigungstechnologie erstmals im Bereich des Luft- und Raumfahrt angewendet und begann sich dann auf das Feld Marine Equipment-Fertigungsfeld auszubreiten. Derzeit sind die Hauptanwendungsrichtungen der Additiv-Fertigungstechnologie:
Th Herstellung von kleinen Schlüsselteilen, insbesondere die Herstellung von Sensoren, kannnach dem Schmelzen der Legierung mit Elektronenstrahl durch Schicht gesintert werden, um das BASIC zu erhalten Struktur des Sensors unter Berücksichtigung der Leistungs- und Fertigungskosten.
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--additive Fertigungstechnik kann auch zur Herstellung von komplexen Formen und Designmodellen verwendet werden. Verwenden der dreidimensionalen Tintenstrahldrucktechnologie mussnur die drei
dimensionale CAD-Datei der zu druckenden Probe entworfen werden, die die Zeit von der Entwurf bis zum Abschluss des Produkts aus dem ursprünglich 25 Wochen bis 10 Wochen verkürzt.-///
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